Вайблинген, 2.6.2020 г. | Съобщение за пресата на компанията
STIHL Magnesium Die Casting открива нов производствено-логистичен център
Тринадесет месеца след официалното първа копка, строителните работи вече са успешно завършени: STIHL Magnesium Die Casting разширява завода си във Вайнсхайм, Рейнланд-Пфалц, и въвежда в експлоатация ново съоръжение за производствена логистика. Обемът на инвестицията за новата сграда е 18 милиона евро. Д-р Николас Щил, председател на Консултативния съвет и Надзорния съвет на STIHL, подчерта: „Значителното увеличение на капацитета, осигурено от новия логистичен център, ще допринесе значително за продължаването на историята на успеха на нашия завод за леене под налягане на магнезий в региона Айфел.“ Тази най-голяма индивидуална инвестиция във Вайнсхайм е пореден ангажимент към основното ни място на дейност в Германия. Хартмут Фишер, управляващ директор на STIHL Magnesium Die Casting, добави: „С новата производствена логистика създаваме най-добрите условия за по-нататъшен растеж и осигуряваме бъдещата жизнеспособност на нашия обект.“ Придобиваме спешно необходимо складово пространство, което стана необходимост поради силния ни растеж през последните години, и оптимизираме вътрешните логистични процеси чрез логистични зони, разположени в близост до производството. Строителството беше официално завършено в средата на май, навреме и в рамките на бюджета. „Това е невероятно постижение.“ „Благодаря на всички участващи компании и, разбира се, на нашия екип на място и на колегите ни в централния офис на STIHL във Вайблинген“, съобщи с удоволствие Хартмут Фишер.
Енергийно ефективна производствена логистика с 6300 квадратни метра площ
Новият производствено-логистичен комплекс е с площ от 6300 квадратни метра и осигурява над 11 100 складови места. Разположен наблизо, логистичният център може да използва отпадната топлина от производството, което означава, че е високоенергийно ефективен и не се нуждае от собствена отоплителна система. Освен това е освободена площ от приблизително 4500 квадратни метра, която преди това е била използвана за логистични цели. Хартмут Фишер обясни: „Новопридобито производствено пространство ни позволява да увеличим обема на производството в STIHL Magnesium Die Casting и да разработим нови технологии, например в областта на гравитационното леене под налягане на алуминий, и по този начин да увеличим допълнително вертикалната интеграция.“ Това ще създаде не само повече работни места в бъдеще, но и повече възможности за по-нататъшен растеж.“
STIHL укрепва Айфелкрайс и създава нови работни места в региона
С новата сграда се създават десет нови работни места в STIHL Magnesium Die Casting. Д-р Йоахим Щрайт, административен администратор на Eifelkreises Bitburg-Prüm, поздравява за завършването и въвеждането в експлоатация на новата производствена логистика: „STIHL има почти петдесет години много успешна фирмена история в област Айфел и е един от най-големите работодатели в региона.“ Инвестициите, направени в производствената логистика, допринасят за създаването на повече работни места. Бих искал да благодаря на ръководството на компанията и служителите за положителното развитие на бизнеса и ангажимента към нашия регион. Алойзиус Зьонген, кмет на асоциацията на общините от Прюм, коментира: „Регионът е благодарен, че нашият „ключов бизнес“ STIHL инвестира тук в този момент.“ Новият производствено-логистичен център е тласък за местоположението на Вайнсхайм. Това е положителен знак за нашето бъдеще в тези икономически трудни времена.“
Един от най-големите и най-модерни заводи за леене под налягане на магнезий в Европа
STIHL Magnesium Die Casting е основана през 1971 г. Днес това е един от най-големите и модерни заводи за леене под налягане на магнезий в Европа. С висококачествената си продукция, заводът е важна част от световната производствена мрежа на STIHL. Нейните приблизително 750 служители във Вайнсхайм произвеждат висококачествени магнезиеви компоненти не само за верижни триони и електрически инструменти, но и за автомобилната, мотоциклетната, велосипедната, електронната и медицинската индустрия. Приблизително 25 процента от приходите му са от проекти за леене под налягане за външни клиенти.
