Всеки грам е от значение. С основание: колкото по-лек е даден продукт, толкова по-удобно е да се използва от клиента. Ето защо STIHL винаги разширява границите, когато става въпрос за леки конструкции. Най-новият пример е STIHL MS 400 CM, първият в света верижен трион с технология на магнезиевите бутала.
По-лекото е по-добро. Колкото по-малко тежи даден продукт, толкова по-лесно е за потребителя да работи с него. Проста формула, но такава, която изисква много работа, време и знания – включително и в STIHL MS 400 CM, първият в света професионален верижен трион с магнезиево бутало. Това тежи с 20 грама по-малко от алуминиево бутало – което съответства на намаление на теглото с 25% само на този ключов компонент. В същото време това дава 10% увеличение на производителността и съотношението мощност-тегло, което вече е 1,45 кг/кВт. За клиентите това означава по-лек, но по-мощен работен инструмент.
„Целта беше да се преодолее разликата между MS 362 CM и MS 462 CM“, обяснява ръководителят на проекта Йонас Ланк. Новият дизайн включва по-ниски емисии на отработени газове, въпреки по-високия въртящ момент и повече мощност. „Обикновено, по-големият комфорт носи повече тегло.“ В STIHL е точно обратното.“ В професионалния трион, добра четвърт от компонентите са изработени от стомана, още 25% от пластмаса или гума и общо 40% от алуминий или магнезий. Използването на магнезий като материал също изисква специфични познания. Със собствен завод за леене под налягане на магнезий във Вайнсхайм, STIHL притежава този опит и непрекъснато проучва кои компоненти на продуктите на STIHL могат да бъдат изработени от този материал. Натрупаните знания се използват не само вътрешно, но вече и от външни клиенти, например от автомобилната индустрия.
В MS 400 CM това се отнасяше за буталото, което преди това беше стандартно изработено от алуминий. Решението за използване на магнезий обаче предполага много допълнителни стъпки в разработката. „Не е възможно просто да се замени един материал с друг“, обяснява Йонас Ланк. Вярно е, че монтажът, поддръжката и ремонтът са почти идентични и в двата случая. Когато трионът работи с пълна мощност обаче, тези бутала са изложени на температури над 300°C; за да се гарантира, че те могат да издържат на такива високи натоварвания, са достатъчно здрави и по-малко податливи на износване, буталата имат специално покритие, което също е разработено съвместно със STIHL.
Работата на разработчиците във Вайблинген и Вайнсхайм отива още по-далеч: За разлика от алуминия, магнезият се разширява повече при екстремни температури, което влияе върху съседните компоненти. Резултатът е, че целият останал дизайн на машината е съответно оптимизиран. Наред с вътрешните компоненти, софтуерът също е допълнително разработен. STIHL MS 400 CM е оборудван с версия за управление на двигателя M-Tronic 3.0. Напълно електронното управление на двигателя е инсталирано за първи път в STIHL MS 441 CM през 2010 г. Използвайки сензори и интелигентни алгоритми, трионът разпознава локалните свойства на околната среда и автоматично настройва настройки като време на запалване и количество гориво, така че да може да работи непрекъснато с оптимална производителност на двигателя. Версия 3.0 предлага на потребителя и възможността самият той да калибрира машината, използвайки проста процедура. „Като цяло, този трион е абсолютно последен технологичен случай“, казва Йонас Ланк.
