Светлина, вода, топлина: Всички сме добре наясно, че с тези стоки трябва да се борави по енергоспестяващ начин. STIHL Бразилия се е ангажирала с устойчиво използване на ресурсите чрез своята програма за енергийна ефективност.
Програмата за енергийна ефективност в STIHL Brazil се изпълнява повече от девет години – и върви добре: Проектът е иницииран от отдел „Инфраструктура“ през 2014 г. и оттогава се развива непрекъснато. В момента дневният ред включва много области в компанията, където устойчивото потребление може да спести пари. Проектът първоначално беше иницииран от рязкото покачване на цените на енергията през 2014 г.: „Трябваше да действаме и видяхме необходимостта да намалим разходите и да направим производствения си обект по-устойчив.“ „Програмата за енергийна ефективност се разви от това“, спомня си Рафаел Денардин Сабо, който я ръководи. Освен спестяванията и внедряването на нови технологии, проектът означава и продължаващо подобряване на производствените процеси, оптимизиране на потреблението на енергия при източника и намаляване на отпадъците. „Енергийната ефективност е стратегическа ценност за STIHL.“ „Ето защо нашият проект е в постоянно развитие“, съобщава Денардин Сабо.
„Целта беше да се преодолее разликата между MS 362 CM и MS 462 CM“, обяснява ръководителят на проекта Йонас Ланк. Новият дизайн включва по-ниски емисии на отработени газове, въпреки по-високия въртящ момент и повече мощност. „Обикновено, по-големият комфорт носи повече тегло.“ В STIHL е точно обратното.“ В професионалния трион, добра четвърт от компонентите са изработени от стомана, още 25% от пластмаса или гума и общо 40% от алуминий или магнезий. Използването на магнезий като материал също изисква специфични познания. Със собствен завод за леене под налягане на магнезий във Вайнсхайм, STIHL притежава този опит и непрекъснато проучва кои компоненти на продуктите на STIHL могат да бъдат изработени от този материал. Натрупаните знания се използват не само вътрешно, но вече и от външни клиенти, например от автомобилната индустрия.
Подобряване и намаляване
Идеята на програмата е базирана на два основни стълба: Намалете приемането на нови технологии и намалете отпадъците от употреба. Списъкът с проекти в Бразилия е дълъг и варира от най-малките задачи до големи проекти, всички от които допринасят за спестяване на ресурси или повторното им използване. „Програмираме компютрите си да се изключват след няколко минути, когато не се използват.“ „Това може да звучи тривиално, но с много служители, които го правят, е от значение“, казва Лукас Брандализ, чиито отговорности включват инфраструктурата. Преосмисляна е и осветителната система: Подмяната на 400-ватови метални лампи с LED и флуоресцентни лампи намали инсталираната мощност с до 70% – спестявайки 3500 мегаватчаса от 2014 г. насам.
Рециклиране на топлина
Един специален проект в добре установената програма за енергийна ефективност е рециклирането на топлина от системата за сгъстен въздух: Обикновено над 80% от енергията от въздушните компресори се отделя като отпадна топлина. Тази топлина се разсейва в атмосферата и просто се губи. В STIHL Brazil тази топлина се използва умно, като се отклонява чрез специален процес, така че енергията за загряване на водата в хромовия завод да може да се рециклира. „Циркулиращата вода се загрява без използване на природен газ и електричество.“ „През първата година успяхме да спестим повече от 2300 мегаватчаса“, спомня си ръководителят на проекта Селсон Ланиус.
Миграция към свободния енергиен пазар
Друга важна стъпка за постигане на спестявания беше миграцията към свободния енергиен пазар през 2016 г. Това позволи на STIHL Brazil да купува енергия директно от компания производител, където цената беше договорена, а не определена предварително. „Обикновено електрическата енергия се осигурява от стандартен доставчик в Бразилия.“ Доставчикът е определен за всяка географска област, като се предлагат едни и същи цени за всички потребителски групи. „Тази промяна ни спести повече от десет милиона бразилски реала до 2021 г. и ни позволи да купуваме зелена енергия, генерирана от водноелектрическа енергия“, казва Лукас Брандализ. Това съответства на около 1,8 милиона евро. „Разбрахме, че енергийната ефективност включва преосмисляне на начина, по който правим нещата, и работа с нови технологии.“ „Трябва да има и промяна в поведението сред крайните потребители“, казва Рафаел Сабо.
