За различните производствени и монтажни процеси в завода за вериги STIHL е необходима голяма енергия. Това означава, че дори преди десет години вече е имало стремеж за пестене на енергия и намаляване на въглеродните емисии чрез целенасочени и структурирани мерки. И е било успешно.
СТЪПКА ПО ВРЕМЕ
Производството на вериги за триони изисква множество енергоемки процеси. За да се постигнат целеви икономии на енергия, първата стъпка беше да се определи къде и до каква степен се консумира енергия в производствените процеси. За да се постигне това, вече инсталирана система за енергиен мониторинг беше широко разработена и всички потребители – около 500 измервателни точки – бяха свързани към нея.
След това беше възможно да се идентифицират много потенциални икономии от изготвените подробни анализи. Те бяха подходящо оценени, изяснени чрез планове за действие и след това своевременно изпълнени. Например, сега е минало десетилетие, откакто централизираните опции за регулиране започнаха да улесняват значително намаляването на консумацията на енергия от всички вентилационни системи на сгради чрез използването на програми с контролирано време: „Днес подобни опции за корекции са нещо естествено.“
ВСЕКИ ИГРАЕ РОЛЯ
Една важна и значителна стъпка за намаляване на потреблението на природен газ беше използването на отпадъчна топлина от компресора за отопление на сгради. Добре установена мярка за пестене на енергия е преминаването към LED технология за осветление на производствените халета. „Тази стъпка беше постепенно внедрена през последните години и доведе до значителни общи икономии по отношение на консумацията на енергия – както и многобройни оптимизации на процесите на детайлно ниво“, обяснява Йоахим Запе, управляващ директор на завода за вериги STIHL.
Внедряването на ефективни мерки за пестене на енергия изисква много знания и често е свързано с допълнителни предизвикателства. Например, готовността за промяна на съществуващите вътрешни процеси и начини на мислене е ключов компонент за дългосрочния успех на енергоспестяващите проекти. За да се гарантира дългосрочният успех на целите, свързани с енергията, в завода за вериги STIHL е установен процес, в който два пъти годишно управленският екип, ръководителите на отдели и ръководителите на проекти се консултират по тази тема.
Положителен баланс
Ключовите показатели могат да се използват и за проследяване на това как отделните стъпки конкретно влияят върху потреблението на енергия в дългосрочен план. Енергийният баланс във Вил е впечатляващо положителен: Заводът за вериги е спестил 15% електроенергия и над 30% гориво на верижна ролка през последните десет години. Общо над 70 мерки за пестене на енергия са успешно внедрени. Но не искаме да почиваме на лаврите си: „Инициирахме редица други обещаващи проекти – подхранвани от постигнатото, а сега и поради световната енергийна криза.“ „Целта е през следващите две години да се разшири допълнително оползотворяването на отпадната топлина и производството на електроенергия чрез фотоволтаици, както и да се намали допълнително потреблението на природен газ по време на процеса на втвърдяване“, обяснява Рой Бауман, ръководител на проекти за енергетика в завода за вериги STIHL.
